Produk
-
Produksi hidrogen melalui konversi hidrokarbon ringan dengan uap
-
Teknologi ekstraksi metana - biogas
-
Teknologi penghilangan halus sulfur organik gas batubara
-
Pencairan gas alam
-
Teknologi desulfurisasi gas buang menggunakan amonia
-
Teknologi daur ulang vinil klorida
-
Produksi hidrogen dengan pemisahan metanol
-
Teknologi Desulfurisasi MEA-MDEA-NHD
-
Denitrifikasi gas buang SCR、SNC
-
CO2 kelas makanan dimurnikan
-
Produksi nitrogen dengan adsorpsi ayunan tekanan
-
Teknologi desulfurisasi menggunakan metode redoks basah
-
Peralatan regenerasi asam khusus
-
Produksi hidrogen dari gas oven kokas
-
Pemulihan gas ekor etilen
-
Teknologi desulfurisasi cairan ionik
Teknologi pemurnian gas kokas
Setelah didaur ulang dalam industri kimia, gas oven kokas mempertahankan kotoran belerang, tar, naftalena, dan benzena. Saat memproduksi listrik dari gas oven kokas dan CCPP, mengompresi gas oven kokas, memanaskan gas oven kokas, memotong gas oven kokas dan memproduksi produk kimia dari gas oven kokas, timbul masalah produksi seperti penyumbatan nozel, korosi, kelebihan emisi SO2 setelah pembakaran, endapan karbon dan keracunan katalis, sehingga diperlukan pemurnian mendalam gas oven kokas dari pengotor berbahaya.
Deskripsi
penanda
gunakan:
Teknologi pemurnian gas kokas
Deskripsi teknologi
Setelah didaur ulang dalam industri kimia, gas oven kokas mempertahankan kotoran belerang, tar, naftalena, dan benzena. Saat memproduksi listrik dari gas oven kokas dan CCPP, mengompresi gas oven kokas, memanaskan gas oven kokas, memotong gas oven kokas dan memproduksi produk kimia dari gas oven kokas, timbul masalah produksi seperti penyumbatan nozel, korosi, kelebihan emisi SO2 setelah pembakaran, endapan karbon dan keracunan katalis, sehingga diperlukan pemurnian mendalam gas oven kokas dari pengotor berbahaya.
Karena investasi modal yang tinggi, pengoperasian yang rumit, atmosfer produksi yang buruk, dan akurasi penghilangan yang rendah pada desulfurisasi basah serta pencucian minyak naftalena dan benzena, maka lebih ekonomis menggunakan metode TSA unggun tetap kering.
Perusahaan kami menggunakan teknologi Pembersihan Bagian Kering TSA untuk memurnikan satu langkah gas oven kokas dari pengotor H2S, tar, naftalena, NH3, benzena, HCN, sulfida organik, dll., untuk mendapatkan gas murni yang sesuai.
Skala instalasi: 1000~2000000nm³/jam.
Spesifikasi
1, penghapusan sebagian kotoran berbahaya, adsorben memiliki masa pakai yang lama.
2. Penghapusan kotoran dengan presisi tinggi.
3, rentang tekanan penggunaan yang luas: 5~3MPa, konsumsi daya rendah dan fleksibilitas pengoperasian 10~110%.
4、Perbedaan resistensi dari proses pembersihan kecil, umumnya 2~30kPa.
5、Penerapan teknologi pemulihan gas telah sepenuhnya menyelesaikan masalah pencemaran lingkungan, pembuangan air limbah, dan pengolahan di tempat kerja.
6、Mesin ini memiliki otomatisasi tingkat tinggi, kontrol adaptif, diagnosis kesalahan otomatis, dan fungsi lainnya, mudah untuk memulai dan menghentikan, dan dapat melakukan kontrol otomatis tanpa kehadiran manusia.
Aplikasi
Gas oven kokas, gas buang anggrek, gas buatan yang mengandung H2S, tar, naftalena dan benzena.
Diagram alir
Demonstrasi hasil
| nomor seri | pengguna | Skala (produk gas) | bahan mentah | Kemurnian produk | jalur teknologi |
| 1 | Pengecoran Baja Wuhan | 20000Nm3/jam | gas oven kokas | desulfurisasi, naftalena, resin | metode kering |
| 2 | Distrik Lama Perusahaan Besi dan Baja Ma'anshan | 45000Nm3/jam | gas oven kokas | desulfurisasi, naftalena, resin | Proses kering + TSA |
| 3 | Perusahaan baja Jiuquan | 50000Nm3/jam | gas oven kokas | desulfurisasi, naftalena, resin | Basah + kering |
| 4 | Nanjing | 15000 Nm3/jam | gas campuran | desulfurisasi, naftalena, resin | Proses kering + TSA |
| 5 | Perusahaan Baja Panzhihua | 16000 Nm3/jam | gas oven kokas | desulfurisasi, naftalena, resin | Proses kering + TSA |
| 6 | Perusahaan Baosteel | 6500 Nm3/jam | gas oven kokas | desulfurisasi, naftalena, resin | Proses kering + TSA |
| 7 | Perusahaan Heilongjiang Baotailong | 230000 Nm3/jam | gas | desulfurisasi, naftalena, resin | Pencucian minyak + metode kering |
| 8 | Perusahaan Kimia Shandong Xintai | 60000 Nm3/jam | gas oven kokas | debenzena, naftalena, resin | Proses kering + TSA |
| 9 | Perusahaan Material Baru Shandong Junjie | 63000 Nm3/jam | gas oven kokas | debenzena, naftalena, resin | Proses kering + TSA |
| 10 | Perusahaan Kimia Xinjiang Xin'an | 65000 Nm3/jam | gas oven kokas | debenzena, naftalena, resin | Proses kering + TSA |
| 11 | Perusahaan Kimia Hohhot Xiuyang | 125000Nm3/jam | gas oven kokas | debenzena, naftalena, resin | Proses kering + TSA |
| 12 | Perusahaan Kimia Batubara Ruizhi Mongolia Dalam | 75000Nm3/jam | gas buang tungku listrik | Denaftalena, resin | Proses kering + TSA |
| 13 | Perusahaan Energi Hidrogen Shanxi Zhengwang (Pengfei) | 25000Nm3/jam | gas oven kokas | debenzena, naftalena, resin | Proses kering + TSA |
hubungi kami
Produk Populer Terkait
Teknologi desulfurisasi cairan ionik
Teknologi desulfurisasi gas rumah cair ionik terutama dirancang untuk mengolah dan memanfaatkan sulfur dioksida dalam gas buang dan gas limbah industri lainnya. Fitur paling penting dari teknologi ini adalah, bersamaan dengan penghilangan sulfur dioksida dari gas buang, sulfur dioksida dengan kemurnian tinggi (>99,5%) dihasilkan sebagai produk sampingan dan polutan sulfur didaur ulang. Sulfur dioksida dengan kemurnian tinggi dapat berfungsi sebagai bahan mentah yang sangat baik untuk produksi sulfur dioksida cair, asam sulfat, belerang, dan produk kimia lainnya.
Peralatan regenerasi asam khusus
Pelayanan teknis regenerasi asam: memberikan pelayanan teknis regenerasi asam, mengupgrade pabrik regenerasi asam untuk mencapai indikator (lebih dari 10 set telah dibangun, HCl dan debu tidak lebih dari 15 mg/Nm3)
penyerap
Adsorben adalah zat padat yang dapat secara efektif mengadsorpsi komponen tertentu dari gas atau cairan. Adsorben biasanya memiliki karakteristik sebagai berikut: luas permukaan spesifik yang besar, struktur pori dan struktur permukaan yang sesuai
Teknologi penghilangan halus sulfur organik gas batubara
Karena gas tanur sembur mengandung sulfur organik, H2S dan pengotor lainnya, maka jika gas tanur sembur digunakan sebagai bahan bakar, maka SO2 dalam gas buang tidak memenuhi standar emisi. Ada dua langkah utama untuk mengurangi emisi: desulfurisasi gas tanur tinggi atau desulfurisasi gas buang.
Teknologi ekstraksi metana – metana lapisan batubara
Saat ini, baik di dalam maupun luar negeri, metode utama untuk memisahkan metana lapisan batubara teroksigenasi adalah pemisahan membran, metode penghilangan oksigen, metode adsorpsi ayunan tekanan (PSA), dan metode pencairan langsung. Setelah studi perbandingan komprehensif mengenai teknologi pemisahan gas pengayaan rendah lainnya, Huaxi, berdasarkan pada teknologi pengembangan gas konsentrasi rendah miliknya sendiri, dengan analisis lengkap terhadap sifat-sifat gas sumber, mengadopsi teknologi adsorpsi ayunan tekanan untuk memisahkan CH4 dan N2/O2 dalam kondisi tekanan mikro. Gas dengan konsentrasi rendah dan kandungan metana 10 hingga 15% dapat diperkaya hingga 30% sekaligus untuk pembakaran dan pembangkit listrik, serta pengayaan sekunder untuk produksi gas alam. Skala instalasi: 2000~30000nm³/jam.
Denitrifikasi gas buang SCR、SNC
Deskripsi Teknologi Deskripsi Teknologi Ada dua metode denitrasi utama (1) teknologi Selective Catalytic Reduction (SCR) dan (2) teknologi Selective Non-Capital Reduction (SNCR).
Regenerasi asam limbah
Perusahaan kami menyediakan teknologi regenerasi asam limbah dan bertindak sebagai kontraktor umum untuk penyediaan pabrik lengkap, serta layanan terkait untuk pemeliharaan, rekonstruksi teknis, penjualan suku cadang, dll.
Teknologi Desulfurisasi MEA-MDEA-NHD
Proses desulfurisasi dan dekarbonisasi amina yang khas terdiri dari empat bagian: penyerapan, penguapan cepat, pertukaran panas dan regenerasi (pengupasan).
Pemulihan gas ekor etilen
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan meningkatnya kesadaran masyarakat terhadap perlindungan lingkungan, peningkatan persyaratan lingkungan untuk pabrik petrokimia di Tiongkok dan seluruh dunia, serta pemulihan dan penggunaan kembali limbah untuk mengurangi biaya produksi, mengingat efisiensi ekonomi yang lebih tinggi bagi perusahaan, teknologi pemulihan gas buang dari pabrik etilen dan akrilik memiliki manfaat sosial dan ekonomi yang besar.
Teknologi desulfurisasi dan penghilangan CO2 menggunakan metode NHD
Teknologi dekarbonisasi gas menggunakan polietilen glikol dimetil eter sebagai larutan absorpsi, yang dikenal di luar negeri sebagai teknologi Seleoxl, yang dikenal sebagai teknologi NHD di Tiongkok; teknologi ini dimasukkan dalam Katalog Nasional Teknologi Manufaktur Bersih di Industri Utama oleh Komisi Ekonomi dan Perdagangan Negara. Teknologi ini merupakan teknologi fisik penghilangan CO2, regenerasi dilakukan dengan menggunakan udara atau nitrogen, sehingga proses ini tidak memerlukan konsumsi steam.
Produksi hidrogen melalui gasifikasi batubara
Memproduksi hidrogen teknis dari batu bara adalah pilihan yang baik untuk produksi hidrogen skala besar atau ketika tidak ada bahan baku lain yang sesuai. Dari batubara mentah, hidrogen dengan kemurnian tinggi dihasilkan melalui unit gasifikasi, konversi, pemurnian, PSA, dll.
Produksi oksigen dengan adsorpsi ayunan tekanan
Sejak tahun 1994, perusahaan kami mulai mengerjakan pengembangan dan penerapan teknologi produksi oksigen dengan metode pemisahan udara PSA (VPSA-O2), dan pada bulan Mei 1995, kami melakukan industrialisasi dan membangun pabrik produksi oksigen dengan metode PSA. Pabrik oksigen yang dibangun perseroan memiliki kinerja yang sangat baik, biaya produksi yang rendah, dan tidak menimbulkan pencemaran lingkungan. Perusahaan ini adalah produsen teknologi yang dipatenkan, serta produksi penyerap oksigen litium LIX dan katup kontrol lubang besar.
Pemurnian dan pemanfaatan oksigen
Dalam proses produksi dan pembakaran baterai lithium, sisa gas buang kaya oksigen bersuhu tinggi dihasilkan, dalam metode tradisional, biasanya setelah pengolahan lingkungan, langsung dibuang ke atmosfer sebagai gas buang, yang menyebabkan konsumsi oksigen yang besar dalam proses produksi, konsumsi energi yang tinggi, sehingga meningkatkan biaya produksi baterai lithium.
Produksi hidrogen dengan pemisahan metanol
Proses ini didasarkan pada sumber metanol dan air desalting sebagai bahan baku, pada suhu 220-280°C, katalis khusus dikatalisis menjadi gas yang diubah yang mengandung hidrogen dan karbon dioksida, prinsipnya adalah sebagai berikut: Reaksi utama: CH3OH=CO+2H2 +90,7 kJ/mol CO+H2O=CO2+H2 -41,2 kJ/mol Reaksi umum: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49,5 kJ/mol Reaksi tambahan: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24,9 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O -+206,3 kJ/mol
Pencairan gas alam
Produksi LNG dari gas alam pertama-tama melibatkan penyerapan CO2, H2S dan komponen asam lainnya dari gas alam dengan larutan MDEA. Gas murni yang tidak terserap dikeringkan setelah dipisahkan cairannya, kemudian dimasukkan ke dalam kotak dingin untuk menghasilkan LNG.