Produk
-
Teknologi ekstraksi metana - biogas
-
katup
-
Peralatan regenerasi asam khusus
-
Teknologi Desulfurisasi MEA-MDEA-NHD
-
Produksi hidrogen dengan pemisahan metanol
-
Teknologi produksi prekursor bahan baterai
-
Penghapusan CO2 dengan adsorpsi ayunan tekanan
-
Teknologi desulfurisasi gas buang menggunakan amonia
-
Produksi hidrogen dari gas oven kokas
-
CO2 kelas makanan dimurnikan
-
Produksi hidrogen melalui konversi hidrokarbon ringan dengan uap
-
Pemulihan gas ekor etilen
-
Pencairan gas alam
-
Produksi hidrogen melalui gasifikasi batubara
-
Pembuangan gas ekor VOC
-
Teknologi penghilangan CO2 basah
Regenerasi asam limbah
Perusahaan kami menyediakan teknologi regenerasi asam limbah dan bertindak sebagai kontraktor umum untuk penyediaan pabrik lengkap, serta layanan terkait untuk pemeliharaan, rekonstruksi teknis, penjualan suku cadang, dll.
Deskripsi
penanda
gunakan:
Regenerasi asam limbah
Deskripsi teknologi
Perusahaan kami menyediakan teknologi regenerasi asam limbah dan bertindak sebagai kontraktor umum untuk penyediaan pabrik lengkap, serta layanan terkait untuk pemeliharaan, rekonstruksi teknis, penjualan suku cadang, dll. Teknologi dan peralatan ini terutama digunakan sebagai berikut:
1, Pemulihan limbah asam klorida dari pengawetan lembaran canai dingin/lembaran baja silikon di industri metalurgi;
2、Regenerasi asam klorida bekas selama pengawetan tali;
3、Regenerasi limbah asam klorida dari etsa pipa baja;
4、Regenerasi filtrat asam klorida dalam industri klorinasi titanium dioksida;
5、Produksi bubuk kobalt oksida dari kobalt klorida;
6、Produksi oksida berbagai logam dari klorida (regenerasi asam klorida klorida dari berbagai logam)
Proses teknologi dan prinsip teknologi regenerasi asam
Persamaan reaksi dasar
4FeCl2+4H2O+O2→2Fe2O3+8HCl↑
2FeCl3+3H2O →Fe2O3+6HCl ↑
Metode pemanggangan semprot memanfaatkan sifat hidrolisis FeCl2 pada suhu tinggi, uap air dan udara yang cukup, dalam kiln, FeCl2 langsung diubah menjadi HCl dan Fe2O3, dimana gas HCl yang dihasilkan dari reaksi dan diuapkan dari asam diserap oleh air, dan dihasilkan asam klorida yang diregenerasi dengan fraksi massa sekitar 18%. Fe2O3 mengalir ke bagian bawah tungku reaksi dan melalui pipa menuju tangki penyimpanan serbuk besi. Cara ini dapat mendaur ulang sumber daya dan juga memecahkan masalah lingkungan dari limbah asam dan merupakan teknologi pengolahan yang digalakkan oleh pemerintah. Dalam kalsinasi semprot, suhu reaksi tinggi, tingkat perolehan asam klorida lebih dari 99,5%, dan fraksi massa pembuangan asam klorida sekitar 18%, tanpa polusi sekunder; Pada saat yang sama, produk samping yang dihasilkan dapat diolah sebagai bahan baku utama bahan magnetik dan dapat memberikan manfaat ekonomi yang signifikan. Namun cara ini memerlukan investasi yang besar, area yang luas dan biaya operasional yang tinggi, serta mengkonsumsi air pendingin, listrik dan bahan bakar dalam jumlah besar (gas alam, gas coke oven, gas campuran dan sebagainya). Dalam proses pembersihan asam saat ini, pabrik baja terutama menggunakan asam klorida untuk mengasinkan pelat baja, konsentrasi massa larutan pembersih asam dapat mencapai 110-130g/L, konsentrasi massa asam bebas besar 30-60g/L, jumlah asam bekas banyak, konsentrasi ion Fe2+, Fe3+ dan Cl-tinggi, dan suhu asam bekas tinggi.
Diagram alir
Hasil Khas
| bulan tahun awal | tahun dan bulan penghentian | Nama pelanggan dan proyek | Kasus atau tujuan penggunaan utama | status pekerjaan | Catatan |
| 2023.3 | 2023.12 | Lini produksi 10000L/jam (4 set) | produksi | Konstruksi | pemutihan |
| 2023.3 | 2023.12 | Lini produksi 8000L/jam (2 set) | produksi | Konstruksi | pemutihan |
| 2023.3 | 2023.12 | Lini produksi 5000L/jam (6 set) | produksi | Konstruksi | pemutihan |
| 2023.2 | 2023.12 | Jalur pembangkitan 3500L/jam (2 set) | produksi | Konstruksi | pemutihan |
| 2022.12 | 2023.6 | Lini produksi 300L/jam (2 set) | produksi | Konstruksi | pemutihan |
| 2022.11 | 2023.5 | Lini produksi 300L/jam (1 set) | produksi | Konstruksi | pemutihan |
| 2022.3 | 2022.8 | Rekonstruksi unit regenerasi asam Panxi 2 * 10000 | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | filter listrik |
| 2022.2 | 2023.2 | Unit regenerasi asam 6000L/jam di Vietnam | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Konstruksi | pemutihan |
| 2021.9 | 2022.3 | Lini produksi 300L/jam (2 set) | produksi | Oke | pemutihan |
| 2021.6 | 2022.4 | Unit Regenerasi Asam Yinshan Cold Rolling 1000L/H | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | pemutihan |
| 2021.5 | 2022.3 | Unit regenerasi asam Hebei Guangfeng 6000L/jam | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Konstruksi | pemutihan |
| 2021.5 | 2022.3 | 2 set lini produksi 3500L/jam | produksi | Oke | pemutihan |
| 2021.1 | 2021.12 | Unit pemulihan asam Jurong Zhongsheng 3000 l/jam | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | pemutihan |
| 2020.1 | 2021.12 | Pabrik regenerasi asam Baosteel Huangshi 3500 l/jam | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | pemutihan |
| 2020.8 | 2020.11 | Rekonstruksi pra-konsentrator untuk regenerasi asam 7500 l/jam untuk tiga baja silikon WISCO | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | |
| 2020.7 | 2020.11 | Panzhihua Besi dan Baja 1# 4500L/jam regenerasi asam dan transformasi pemutihan | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | pemutihan |
| 2020.3 | 2021.3 | Unit Regenerasi Asam Baja Khusus Shandong Weifang 3000L/H | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | pemutihan |
| 2019.9 | 2019.12 | Pasokan kipas gas buang untuk regenerasi asam 7500 l/jam di Xinjiang | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | |
| 2019.8 | 2019.11 | Regenerasi asam dan pemutihan Besi dan Baja Panzhihua 2# | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | pemutihan |
| 2019.8 | 2019.12 | Regenerasi asam Jiangsu Claude | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | |
| 2019.5 | 2020.5 | Regenerasi asam Sichuan Qingyan 3000 l/jam | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | pemutihan | |
| 2019.5 | 2019.1 | Rekonstruksi Tungku Regenerasi Asam 2#4500L/H di Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd. | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | |
| 2018.11 | 2019.1 | Guangdong Zhongsheng 2500 l/jam regenerasi asam | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | pemutihan |
| 2018.7 | 2019.6 | Lini produksi 1500 l/jam untuk unit tertentu | garis tes | Oke | pemutihan |
| 2018.5 | 2018.1 | Regenerasi Asam Baja Pancheng 4500L/H (Kiln dll.) | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | |
| 2018.5 | 2018.1 | Rekonstruksi etsa gas buang di Huangshi Shanli | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | pemutihan |
| 2018.5 | 2018.1 | Regenerasi asam Huangshi Shanli 6000 l/jam | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | pemutihan |
| 2018.4 | 2018.7 | Rekonstruksi etsa gas buang perlindungan lingkungan | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | pemutihan |
| 2018.3 | 2018.5 | Teknologi regenerasi asam Chengdu Fangxin 1500 l/jam | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | pemutihan |
| 2018.3 | 2018.11 | Pengzhou Jinghua 2000 l/jam regenerasi asam | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | pemutihan |
| 2018.1 | 2018.11 | Pengzhou Weida 3000 l/jam regenerasi asam | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | pemutihan |
| 2017.07 | 2017.12 | Regenerasi asam Jiangsu Claude | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | |
| 2017.04 | 2017.07 | Pabrik regenerasi asam klorida limbah Baosteel Huangshi 2900 l/jam (modifikasi) | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | pemutihan |
| 2017.02 | 2018.6 | Pabrik Regenerasi Asam 7500L/H di Pabrik Lembaran Canai Dingin Perusahaan Besi dan Baja Xinjiang Bayi (Rekonstruksi) | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | pemutihan |
| 2016.05 | 2016.1 | Pabrik regenerasi asam klorida limbah 4500L/jam di Pabrik Cold Rolling Besi dan Baja Panzhihua (rekonstruksi) | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | |
| 2016.2 | 2016.1 | Perangkat regenerasi asam eksperimental Shanghai Hengtong 50 l/jam | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | |
| 2014.01 | 2015.08 | Pabrik regenerasi asam klorida limbah Chengdu Fangxin 1500 l/jam | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | |
| 2013.5 | 2015.7 | Limbah pabrik regenerasi asam klorida 2 × 10000 l/h Panzhihua Besi dan Baja Xichang | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | |
| 2007.11 | 2009.7 | Baosteel Huangshi 2900 l/jam pabrik regenerasi asam klorida limbah | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | |
| 2007.9 | 2010.1 | WISCO No. 3 cold rolling 7500 l/h limbah asam klorida dan pabrik desilikonisasi | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | desilikonisasi |
| 2006.4 | 2007.11 | Pabrik regenerasi asam limbah 7500 l/h Perusahaan Besi dan Baja Benxi | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | |
| 2005.9 | 2006.7 | Pabrik Regenerasi Asam 3000L/jam Laiwu Iron and Steel Group Corporation | Lini produksi pengawetan baja canai dingin di pengecoran baja | Oke | |
| 2005.6 | 2006.11 | 3# Pabrik Regenerasi Asam 4500L/H di Pabrik Cold Rolling Besi dan Baja Panzhihua | Lini produksi pengawetan lembaran canai dingin di pengecoran baja | Oke | |
| 2005.6 | 2007.8 | Pabrik Regenerasi Asam 7500L/H di Xinjiang Bayi Iron and Steel Co., Ltd Pabrik Lembaran Canai Dingin | Lini produksi pengawetan lembaran canai dingin di pengecoran baja | Oke | |
| 2005.3 | 2005.12 | Tangshan Jianlong Jianzhou Iron and Steel Co., Ltd. Unit regenerasi asam 4300L/H | Lini produksi pengawetan lembaran canai dingin di pengecoran baja | Oke | |
| 2002.5 | 2003.8 | 2# Pabrik Regenerasi Asam 4500L/jam di Pabrik Cold Rolling Besi dan Baja Panzhihua | Lini produksi pengawetan lembaran canai dingin di pengecoran baja | Oke | |
| 1996.4 | 1998.4 | Unit regenerasi asam Perusahaan Besi dan Baja Wuhan 2900L/H | Lini produksi pengawetan lembaran canai dingin di pengecoran baja | Oke | Kit lokalisasi pertama |
hubungi kami
Produk Populer Terkait
penyerap
Adsorben adalah zat padat yang dapat secara efektif mengadsorpsi komponen tertentu dari gas atau cairan. Adsorben biasanya memiliki karakteristik sebagai berikut: luas permukaan spesifik yang besar, struktur pori dan struktur permukaan yang sesuai
Produksi nitrogen dengan adsorpsi ayunan tekanan
Generator Nitrogen Adsorpsi Ayunan Tekanan (disingkat Generator Nitrogen PSA) adalah generator nitrogen yang dirancang dan diproduksi berdasarkan prinsip pemisahan gas dengan teknologi PSA. Biasanya dua penyerap digunakan, sistem kontrol otomatis secara ketat mengontrol urutan waktu sesuai dengan program tertentu yang dapat diprogram, secara bergantian melakukan adsorpsi tekanan dan regenerasi pengurangan tekanan untuk melakukan pemisahan nitrogen dan oksigen dan mendapatkan nitrogen dengan kemurnian yang diperlukan.
Teknologi Desulfurisasi MEA-MDEA-NHD
Proses desulfurisasi dan dekarbonisasi amina yang khas terdiri dari empat bagian: penyerapan, penguapan cepat, pertukaran panas dan regenerasi (pengupasan).
Produksi hidrogen dari gas oven kokas
Gas oven kokas mempunyai ciri-ciri volume gas yang besar, tekanan yang rendah, kandungan pengotor yang kompleks dan kandungan hidrogen yang rendah. Selain digunakan untuk menghasilkan listrik, hidrogen dapat diperoleh kembali untuk digunakan di pabrik kimia seperti pabrik hidrogenasi tar batubara, pabrik glikol, dan pabrik amonia sintetik. Gas hidrogen dengan kemurnian tinggi diperoleh dari gas oven kokas melalui unit kompresi, pemurnian, konversi, PSA, dll. Melalui integrasi proses, produksi CO, hidrogen, dan LNG juga dimungkinkan secara bersamaan.
Teknologi desulfurisasi gas buang menggunakan amonia
Produk sampingan desulfurisasi dengan metode amonia adalah pupuk amonium sulfat; dari 1 ton amonia Anda bisa mendapatkan 4 ton produk sampingan amonium sulfat, dan profitabilitasnya tergantung pada harga amonium sulfat dan amonia.
Teknologi desulfurisasi menggunakan metode redoks basah
Teknologi desulfurisasi dan penghilangan sianogen HDS adalah metode oksidasi basah, yang merupakan metode desulfurisasi khas yang dikembangkan oleh Huaxi dan personel ilmiah dan teknis di industri amonia dan kokas sintetik, yang memungkinkan persentase desulfurisasi H2S dalam gas setidaknya 99,9%, dan persentase desulfurisasi HCN menjadi lebih dari 97%.
Penghapusan CO dengan adsorpsi ayunan tekanan
Pemurnian karbon monoksida dari campuran yang mengandung karbon monoksida dilakukan dengan menggunakan teknologi PSA. Pertama-tama hilangkan karbon dioksida, kelembapan, dan sisa belerang dari gas umpan; Gas yang dimurnikan memasuki unit VPSA untuk menghilangkan hidrogen, nitrogen, metana dan kotoran lainnya, karbon monoksida yang teradsorpsi dihilangkan sebagai produk setelah desorpsi vakum selama dekompresi.
Pemurnian dan pemanfaatan oksigen
Dalam proses produksi dan pembakaran baterai lithium, sisa gas buang kaya oksigen bersuhu tinggi dihasilkan, dalam metode tradisional, biasanya setelah pengolahan lingkungan, langsung dibuang ke atmosfer sebagai gas buang, yang menyebabkan konsumsi oksigen yang besar dalam proses produksi, konsumsi energi yang tinggi, sehingga meningkatkan biaya produksi baterai lithium.
Produksi hidrogen melalui gasifikasi batubara
Memproduksi hidrogen teknis dari batu bara adalah pilihan yang baik untuk produksi hidrogen skala besar atau ketika tidak ada bahan baku lain yang sesuai. Dari batubara mentah, hidrogen dengan kemurnian tinggi dihasilkan melalui unit gasifikasi, konversi, pemurnian, PSA, dll.
Teknologi desulfurisasi cairan ionik
Teknologi desulfurisasi gas rumah cair ionik terutama dirancang untuk mengolah dan memanfaatkan sulfur dioksida dalam gas buang dan gas limbah industri lainnya. Fitur paling penting dari teknologi ini adalah, bersamaan dengan penghilangan sulfur dioksida dari gas buang, sulfur dioksida dengan kemurnian tinggi (>99,5%) dihasilkan sebagai produk sampingan dan polutan sulfur didaur ulang. Sulfur dioksida dengan kemurnian tinggi dapat berfungsi sebagai bahan mentah yang sangat baik untuk produksi sulfur dioksida cair, asam sulfat, belerang, dan produk kimia lainnya.
Denitrifikasi gas buang SCR、SNC
Deskripsi Teknologi Deskripsi Teknologi Ada dua metode denitrasi utama (1) teknologi Selective Catalytic Reduction (SCR) dan (2) teknologi Selective Non-Capital Reduction (SNCR).
Teknologi dekarbonisasi MPS
Teknologi ini digunakan untuk mengekstraksi gas rumah kaca CO2 dari gas buang, dan CO2 yang diperoleh kembali dapat digunakan untuk mengatasi masalah ketidakseimbangan karbon dalam metanol atau urea dengan menggunakan gas alam sebagai bahan bakunya.
Pembuangan gas ekor VOC
Tangki dan pemuatan gas buang, gas buang yang mengandung VOC dalam industri petrokimia dan kimia. Pertama-tama dikondensasikan menggunakan metode PSA dan kemudian dibuang melalui kondensasi, yang memenuhi persyaratan drainase lingkungan dan memungkinkan daur ulang beberapa bahan organik. Skala instalasi: 100-3000nm3/jam
Teknologi ekstraksi metana – metana lapisan batubara
Saat ini, baik di dalam maupun luar negeri, metode utama untuk memisahkan metana lapisan batubara teroksigenasi adalah pemisahan membran, metode penghilangan oksigen, metode adsorpsi ayunan tekanan (PSA), dan metode pencairan langsung. Setelah studi perbandingan komprehensif mengenai teknologi pemisahan gas pengayaan rendah lainnya, Huaxi, berdasarkan pada teknologi pengembangan gas konsentrasi rendah miliknya sendiri, dengan analisis lengkap terhadap sifat-sifat gas sumber, mengadopsi teknologi adsorpsi ayunan tekanan untuk memisahkan CH4 dan N2/O2 dalam kondisi tekanan mikro. Gas dengan konsentrasi rendah dan kandungan metana 10 hingga 15% dapat diperkaya hingga 30% sekaligus untuk pembakaran dan pembangkit listrik, serta pengayaan sekunder untuk produksi gas alam. Skala instalasi: 2000~30000nm³/jam.
Teknologi pemurnian gas kokas
Setelah didaur ulang dalam industri kimia, gas oven kokas mempertahankan kotoran belerang, tar, naftalena, dan benzena. Saat memproduksi listrik dari gas oven kokas dan CCPP, mengompresi gas oven kokas, memanaskan gas oven kokas, memotong gas oven kokas dan memproduksi produk kimia dari gas oven kokas, timbul masalah produksi seperti penyumbatan nozel, korosi, kelebihan emisi SO2 setelah pembakaran, endapan karbon dan keracunan katalis, sehingga diperlukan pemurnian mendalam gas oven kokas dari pengotor berbahaya.