Produk
-
Pencairan gas alam
-
Teknologi dekarbonisasi MPS
-
Produksi hidrogen dengan pemisahan metanol
-
Penghapusan CO2 dengan adsorpsi ayunan tekanan
-
Peralatan regenerasi asam khusus
-
Teknologi pemurnian gas kokas
-
Teknologi ekstraksi metana – metana lapisan batubara
-
Unit peralatan desalting dan demineralisasi serta resin khusus
-
katup
-
CO2 kelas makanan dimurnikan
-
Desulfurizer cair ionik
-
Regenerasi asam limbah
-
Teknologi ekstraksi metana - biogas
-
penyerap
-
Penghapusan CO dengan adsorpsi ayunan tekanan
-
Teknologi produksi prekursor bahan baterai
Teknologi Desulfurisasi MEA-MDEA-NHD
Proses desulfurisasi dan dekarbonisasi amina yang khas terdiri dari empat bagian: penyerapan, penguapan cepat, pertukaran panas dan regenerasi (pengupasan).
Deskripsi
penanda
gunakan:
Teknologi Desulfurisasi MEA-MDEA-NHD
Deskripsi singkat tentang teknologi
Proses desulfurisasi dan dekarbonisasi amina yang khas terdiri dari empat bagian: penyerapan, penguapan cepat, pertukaran panas dan regenerasi (pengupasan). Diantaranya, penyerapan adalah penghilangan komponen asam dari gas mentah hingga nilai atau persyaratan tertentu; bagian kilat adalah penghilangan sebagian hidrokarbon yang diserap dalam cairan jenuh (yaitu larutan setelah penyerapan komponen asam) ketika komponen asam diserap melalui penguapan kilat; pertukaran panas adalah perolehan kembali panas dari cairan kurus yang meninggalkan kolom regenerasi; Regenerasi adalah desorpsi komponen asam yang diserap dalam cairan kaya menjadi cairan tanpa lemak untuk didaur ulang. Gas mentah melalui pemisah saluran masuk untuk menghilangkan cairan bebas dan memindahkan kotoran padat ke bagian bawah menara serapan, dan di bagian atas menara, kontak berlawanan antara larutan alkohol dan amina mengalir dari atas ke bawah, menyerap komponen asam. Dari bagian atas kolom, gas pembersih basah yang mengandung air jenuh keluar melalui pemisah saluran keluar untuk menghilangkan tetesan larutan yang keluar dari peralatan. Biasanya, gas pembersih basah ini didehidrasi sebelum digunakan sebagai gas penjualan atau dikirim melalui pipa atau hilir ke unit pemulihan NGL atau unit produksi LNG.
Deskripsi singkat tentang teknologi
Proses desulfurisasi dan dekarbonisasi amina yang khas terdiri dari empat bagian: penyerapan, penguapan cepat, pertukaran panas dan regenerasi (pengupasan). Diantaranya, penyerapan adalah penghilangan komponen asam dari gas mentah hingga nilai atau persyaratan tertentu; bagian kilat adalah penghilangan sebagian hidrokarbon yang diserap dalam cairan jenuh (yaitu larutan setelah penyerapan komponen asam) ketika komponen asam diserap melalui penguapan kilat; pertukaran panas adalah perolehan kembali panas dari cairan kurus yang meninggalkan kolom regenerasi; Regenerasi adalah desorpsi komponen asam yang diserap dalam cairan kaya menjadi cairan tanpa lemak untuk didaur ulang. Gas mentah melalui pemisah saluran masuk untuk menghilangkan cairan bebas dan memindahkan kotoran padat ke bagian bawah menara serapan, dan di bagian atas menara, kontak berlawanan antara larutan alkohol dan amina mengalir dari atas ke bawah, menyerap komponen asam. Dari bagian atas kolom, gas pembersih basah yang mengandung air jenuh keluar melalui pemisah saluran keluar untuk menghilangkan tetesan larutan yang keluar dari peralatan. Biasanya, gas pembersih basah ini didehidrasi sebelum digunakan sebagai gas penjualan atau dikirim melalui pipa atau hilir ke unit pemulihan NGL atau unit produksi LNG.
hubungi kami
Produk Populer Terkait
Teknologi pemurnian gas kokas
Setelah didaur ulang dalam industri kimia, gas oven kokas mempertahankan kotoran belerang, tar, naftalena, dan benzena. Saat memproduksi listrik dari gas oven kokas dan CCPP, mengompresi gas oven kokas, memanaskan gas oven kokas, memotong gas oven kokas dan memproduksi produk kimia dari gas oven kokas, timbul masalah produksi seperti penyumbatan nozel, korosi, kelebihan emisi SO2 setelah pembakaran, endapan karbon dan keracunan katalis, sehingga diperlukan pemurnian mendalam gas oven kokas dari pengotor berbahaya.
penyerap
Adsorben adalah zat padat yang dapat secara efektif mengadsorpsi komponen tertentu dari gas atau cairan. Adsorben biasanya memiliki karakteristik sebagai berikut: luas permukaan spesifik yang besar, struktur pori dan struktur permukaan yang sesuai
Unit peralatan desalting dan demineralisasi serta resin khusus
Unit ini adalah perangkat blok eksklusif untuk proyek desulfurisasi gas buang cairan ionik dan merupakan peralatan utama untuk proses desulfurisasi cairan ionik, perangkat desalting dirancang untuk menghilangkan kotoran berbahaya seperti akar asam sulfat, klorin dan fluor dalam cairan ionik; Perangkat Penghilang Natrium digunakan untuk menghilangkan kotoran kationik berbahaya seperti natrium dalam cairan ionik.
Teknologi desulfurisasi dan penghilangan CO2 menggunakan metode NHD
Teknologi dekarbonisasi gas menggunakan polietilen glikol dimetil eter sebagai larutan absorpsi, yang dikenal di luar negeri sebagai teknologi Seleoxl, yang dikenal sebagai teknologi NHD di Tiongkok; teknologi ini dimasukkan dalam Katalog Nasional Teknologi Manufaktur Bersih di Industri Utama oleh Komisi Ekonomi dan Perdagangan Negara. Teknologi ini merupakan teknologi fisik penghilangan CO2, regenerasi dilakukan dengan menggunakan udara atau nitrogen, sehingga proses ini tidak memerlukan konsumsi steam.
Teknologi desulfurisasi cairan ionik
Teknologi desulfurisasi gas rumah cair ionik terutama dirancang untuk mengolah dan memanfaatkan sulfur dioksida dalam gas buang dan gas limbah industri lainnya. Fitur paling penting dari teknologi ini adalah, bersamaan dengan penghilangan sulfur dioksida dari gas buang, sulfur dioksida dengan kemurnian tinggi (>99,5%) dihasilkan sebagai produk sampingan dan polutan sulfur didaur ulang. Sulfur dioksida dengan kemurnian tinggi dapat berfungsi sebagai bahan mentah yang sangat baik untuk produksi sulfur dioksida cair, asam sulfat, belerang, dan produk kimia lainnya.
Produksi hidrogen dengan pemisahan metanol
Proses ini didasarkan pada sumber metanol dan air desalting sebagai bahan baku, pada suhu 220-280°C, katalis khusus dikatalisis menjadi gas yang diubah yang mengandung hidrogen dan karbon dioksida, prinsipnya adalah sebagai berikut: Reaksi utama: CH3OH=CO+2H2 +90,7 kJ/mol CO+H2O=CO2+H2 -41,2 kJ/mol Reaksi umum: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49,5 kJ/mol Reaksi tambahan: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24,9 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O -+206,3 kJ/mol
Produksi hidrogen dari gas oven kokas
Gas oven kokas mempunyai ciri-ciri volume gas yang besar, tekanan yang rendah, kandungan pengotor yang kompleks dan kandungan hidrogen yang rendah. Selain digunakan untuk menghasilkan listrik, hidrogen dapat diperoleh kembali untuk digunakan di pabrik kimia seperti pabrik hidrogenasi tar batubara, pabrik glikol, dan pabrik amonia sintetik. Gas hidrogen dengan kemurnian tinggi diperoleh dari gas oven kokas melalui unit kompresi, pemurnian, konversi, PSA, dll. Melalui integrasi proses, produksi CO, hidrogen, dan LNG juga dimungkinkan secara bersamaan.
Teknologi desulfurisasi menggunakan metode redoks basah
Teknologi desulfurisasi dan penghilangan sianogen HDS adalah metode oksidasi basah, yang merupakan metode desulfurisasi khas yang dikembangkan oleh Huaxi dan personel ilmiah dan teknis di industri amonia dan kokas sintetik, yang memungkinkan persentase desulfurisasi H2S dalam gas setidaknya 99,9%, dan persentase desulfurisasi HCN menjadi lebih dari 97%.
Pemurnian Argon
Argon kaya setelah kompresi memasuki kolom adsorpsi, yang berada dalam keadaan adsorpsi pada tahap PSA-Ar, pengotor seperti CO2, N2 dan sebagian O2 diserap melalui adsorpsi, dan argon yang tidak teradsorpsi mengalir keluar dari atas kolom sebagai produk, menghasilkan argon dengan frekuensi 99,99 - 99999. Skala pemasangan: 100~5000nm³/jam.
Pembuangan gas ekor VOC
Tangki dan pemuatan gas buang, gas buang yang mengandung VOC dalam industri petrokimia dan kimia. Pertama-tama dikondensasikan menggunakan metode PSA dan kemudian dibuang melalui kondensasi, yang memenuhi persyaratan drainase lingkungan dan memungkinkan daur ulang beberapa bahan organik. Skala instalasi: 100-3000nm3/jam
Desulfurizer cair ionik
Cairan ionik adalah zat yang terdiri dari anion dan kation yang berwujud cair pada atau mendekati suhu kamar. Tidak seperti pelarut organik pada umumnya, cairan ionik tidak mengandung molekul yang netral secara listrik; semuanya terdiri dari anion dan kation.
Produksi oksigen dengan adsorpsi ayunan tekanan
Sejak tahun 1994, perusahaan kami mulai mengerjakan pengembangan dan penerapan teknologi produksi oksigen dengan metode pemisahan udara PSA (VPSA-O2), dan pada bulan Mei 1995, kami melakukan industrialisasi dan membangun pabrik produksi oksigen dengan metode PSA. Pabrik oksigen yang dibangun perseroan memiliki kinerja yang sangat baik, biaya produksi yang rendah, dan tidak menimbulkan pencemaran lingkungan. Perusahaan ini adalah produsen teknologi yang dipatenkan, serta produksi penyerap oksigen litium LIX dan katup kontrol lubang besar.
CO2 kelas makanan dimurnikan
Makanan yang dimurnikan CO₂ Mengadopsi teknologi pemurnian oksidasi katalitik baru yang diakui secara internasional, menara pemurnian katalitik mengadopsi perangkat pendingin internal jenis baru, sehingga distribusi suhu lapisan berada di zona reaksi yang sesuai, keseimbangan panas produksi normal, mengurangi penggunaan tungku listrik dan memperpanjang masa pakai katalis.
Teknologi desulfurisasi gas buang menggunakan amonia
Produk sampingan desulfurisasi dengan metode amonia adalah pupuk amonium sulfat; dari 1 ton amonia Anda bisa mendapatkan 4 ton produk sampingan amonium sulfat, dan profitabilitasnya tergantung pada harga amonium sulfat dan amonia.
Teknologi penghilangan CO2 basah
Teknologi dekarbonisasi metode basah merupakan teknologi konsumsi energi rendah yang banyak digunakan untuk menghilangkan CO2 dan H2S dari amonia sintetik, gas umpan metanol, gas kilang, gas batubara perkotaan, dan gas alam.
Peralatan regenerasi asam khusus
Pelayanan teknis regenerasi asam: memberikan pelayanan teknis regenerasi asam, mengupgrade pabrik regenerasi asam untuk mencapai indikator (lebih dari 10 set telah dibangun, HCl dan debu tidak lebih dari 15 mg/Nm3)