
Setelah didaur ulang dalam industri kimia, gas oven kokas mempertahankan kotoran belerang, tar, naftalena, dan benzena. Saat memproduksi listrik dari gas oven kokas dan CCPP, mengompresi gas oven kokas, memanaskan gas oven kokas, memotong gas oven kokas dan memproduksi produk kimia dari gas oven kokas, timbul masalah produksi seperti penyumbatan nozel, korosi, kelebihan emisi SO2 setelah pembakaran, endapan karbon dan keracunan katalis, sehingga diperlukan pemurnian mendalam gas oven kokas dari pengotor berbahaya.
Karena gas tanur sembur mengandung sulfur organik, H2S dan pengotor lainnya, maka jika gas tanur sembur digunakan sebagai bahan bakar, maka SO2 dalam gas buang tidak memenuhi standar emisi. Ada dua langkah utama untuk mengurangi emisi: desulfurisasi gas tanur tinggi atau desulfurisasi gas buang.
Pemurnian karbon monoksida dari campuran yang mengandung karbon monoksida dilakukan dengan menggunakan teknologi PSA. Pertama-tama hilangkan karbon dioksida, kelembapan, dan sisa belerang dari gas umpan; Gas yang dimurnikan memasuki unit VPSA untuk menghilangkan hidrogen, nitrogen, metana dan kotoran lainnya, karbon monoksida yang teradsorpsi dihilangkan sebagai produk setelah desorpsi vakum selama dekompresi.
Gas oven kokas mempunyai ciri-ciri volume gas yang besar, tekanan yang rendah, kandungan pengotor yang kompleks dan kandungan hidrogen yang rendah. Selain digunakan untuk menghasilkan listrik, hidrogen dapat diperoleh kembali untuk digunakan di pabrik kimia seperti pabrik hidrogenasi tar batubara, pabrik glikol, dan pabrik amonia sintetik. Gas hidrogen dengan kemurnian tinggi diperoleh dari gas oven kokas melalui unit kompresi, pemurnian, konversi, PSA, dll. Melalui integrasi proses, produksi CO, hidrogen, dan LNG juga dimungkinkan secara bersamaan.
Produksi hidrogen dari gas alam terdiri dari dua bagian: konversi uap gas menjadi gas konversi dan pemurnian hidrogen menggunakan metode PSA. Setelah kompresi dan desulfurisasi, gas alam dicampur dengan uap air. Di bawah aksi katalis nikel pada suhu 750~850℃, gas alam diubah menjadi gas konversi yang terdiri dari hidrogen, karbon monoksida, dan karbon dioksida. Gas yang dikonversi selanjutnya dapat diubah menjadi hidrogen dan karbon dioksida dengan teknologi konversi, kemudian gas yang dikonversi atau gas yang direformasi dimurnikan dan dipisahkan dengan metode PSA untuk menghasilkan hidrogen dengan kemurnian tinggi.
Proses ini didasarkan pada sumber metanol dan air desalting sebagai bahan baku, pada suhu 220-280°C, katalis khusus dikatalisis menjadi gas yang diubah yang mengandung hidrogen dan karbon dioksida, prinsipnya adalah sebagai berikut: Reaksi utama: CH3OH=CO+2H2 +90,7 kJ/mol CO+H2O=CO2+H2 -41,2 kJ/mol Reaksi umum: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49,5 kJ/mol Reaksi tambahan: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24,9 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O -+206,3 kJ/mol
Profesionalisme adalah dasar dari teknologi. Teknologi yang kuat, efek praktis, pelayanan prima, dan menetapkan standar.