Cina: teknologi CO2 pangan? 

Ketika Anda mendengar kombinasi ini - ?China? dan?CO2 makanan? — pemikiran pertama seringkali mengenai skala, tentang pabrik-pabrik raksasa dan berton-ton produk. Namun di balik ini ada kisah yang jauh lebih menarik dan kurang jelas: evolusi teknologi yang telah berubah dari penangkapan sederhana menjadi pemurnian yang rumit dan hampir seperti kerawang. Dan ada nuansa di sini yang banyak dilewatkan saat mengejar murahnya.

Bukan sekedar bensin, tapi spesifikasinya

Kesalahpahaman utama adalah bahwa CO2 makanan sama di semua tempat. Standar Tiongkok GB 1886.228-2016 dan GB 29203 adalah dokumen yang serius. Namun masalahnya seringkali bukan pada standarnya, melainkan pada interpretasinya dalam produksi tertentu. Saya telah melihat instalasi yang semuanya konsisten di atas kertas, namun dalam praktiknya fluktuasi jumlah total hidrokarbon atau hidrogen sulfida hampir dapat diterima. Mengapa? Pasalnya, bahan baku – gas buang dari produksi amonia, etil alkohol atau dari sumber alam – sangat bervariasi. Dan rantai teknologi untuk setiap bahan baku harus berbeda-beda.

Misalnya, dengan garis amonia, skalanya lebih sederhana, tetapi memiliki sakit kepala tersendiri - kemungkinan adanya jejak amonia dan kesulitan dalam adsorpsi hidrokarbon aromatik. Namun pada tanaman bioetanol - yang menjadi tren saat ini - mereka memiliki kandungan pengotornya sendiri: alkohol yang lebih tinggi, ester. Rantai standar (kompresi, pengeringan, distilasi) mungkin tidak dapat berfungsi; diperlukan langkah tambahan, adsorpsi yang sama pada zeolit ​​​​atau karbon yang dimodifikasi. Hal ini membuat proyek lebih mahal, dan tidak semua pelanggan siap berinvestasi di dalamnya, lebih memilih risiko kualitas.

Layak disebutkan di siniChengdu Yizhi Technology Co.— pendekatan mereka sering kali didasarkan pada analisis mendalam terhadap bahan mentah. Mereka tidak sekadar menjual instalasinya, tapi mempelajari terlebih dahulu gas mentahnya. Di situs web merekayzkjhx.rujelas bahwa mereka memposisikan diri sebagai lembaga teknik, dan bukan sekadar pemasok peralatan. Ini adalah poin penting. Mereka diciptakan oleh Huaxi Technology pada tahun 2013, dan modal terdaftar mereka sebesar 120 juta yuan menunjukkan niat serius. Dalam praktiknya, hal ini sering kali berarti bahwa mereka memiliki penelitian dan pengembangan sendiri dan tidak dapat menawarkan solusi standar, melainkan solusi yang disesuaikan. Meskipun, tentu saja, mereka juga memiliki proyek yang mengambil jalan pintas demi mengejar tenggat waktu.

Simpul Kunci: Tempat Iblis Berada

Jika kita berbicara tentang rantai teknologi, maka semua orang tahu tentang pengering pengering dan kolom distilasi. Namun perjuangan sesungguhnya untuk menjaga kebersihan terjadi di daerah-daerah yang kurang terlihat. Mari kita lakukan pemurnian awal senyawa belerang. Banyak orang menggunakan katalis besi sederhana, namun sumber dayanya, mengingat komposisi bahan bakunya yang tidak stabil, bisa sangat terbatas. Saya menemukan situasi di mana lapisan katalis di sebuah pabrik di Shandong harus diganti dua kali lebih sering dari yang direncanakan karena pemasok bahan mentah (penyulingan) mengubah teknologi fermentasi. Sebuah solusi ditemukan dengan memperkenalkan sistem pemantauan H2S online di depan katalis, namun hal ini menambah kompleksitas dan biaya.

Poin penting lainnya adalah pembuangan oksigen. Tampaknya itu hanya hal kecil. Namun jika kandungannya melebihi 30 ppm, hal ini sudah menjadi risiko untuk beberapa aplikasi, misalnya pada kemasan atmosfer yang dimodifikasi untuk produk sensitif. Pabrikan China sering menggunakan hidrogenasi katalitik dengan katalis paladium. Efektif, tapi mahal. Dan di sini selalu ada pencarian kompromi. Ada pula yang mencoba melakukan penyulingan dalam, namun hal ini memakan energi. Saya melihat satu instalasi di Fujian, di mana para insinyur mencoba menghemat katalis dengan memasang analog yang lebih murah. Akibatnya, kandungan O2 melonjak, dan batch gas harus diturunkan ke tingkat teknis, sehingga menimbulkan kerugian.

Dan, tentu saja, penyaringan akhir. Setelah semua langkah, selalu ada toples dengan filter penyerap. Seringkali dengan karbon aktif. Namun batu bara dan batu bara berbeda. Karbon aktif yang murah dan tidak tepat dapat menghasilkan debu atau menjadi sumber pengotor itu sendiri. Tidak hanya kualitasnya yang penting, tetapi juga sistem pemantauan titik embun dan minyak di outlet. Di sini, pemasok peralatan Tiongkok menjadi lebih perhatian selama 5-7 tahun terakhir.

Logistik dan penyimpanan: kerugian yang tidak terlihat

Produksi adalah setengah dari perjuangan. Berikutnya adalah tangki, evaporator, pompa. Bahan permukaan bagian dalam tangki, kondisi gasket pada flensa - semua ini mempengaruhi kualitas akhir. Tiongkok sebagian besar telah beralih ke baja tahan karat 304L untuk tangki makanan, dan ini merupakan praktik yang baik. Namun saya juga melihat tangki tua dengan lapisan epoksi yang retak mikro seiring berjalannya waktu. Dalam kasus seperti ini, risiko kontaminasi gas meningkat secara signifikan.

Hal praktis lainnya adalah mengisi dan mengosongkan tangki. Kecepatan, tekanan turun. Pengisian yang cepat dapat membawa tetesan uap air atau partikel minyak dari kompresor jika ada titik lemah di suatu tempat pada saluran tersebut. Suatu kali kami menangani keluhan dari tempat pembuatan bir: ditemukan jejak kabut minyak di dalam gas. Masalahnya ternyata bukan pada pemasangannya, melainkan pada piston kompresor saat dibuang ke tangki yang segelnya sudah aus. Itu dipasang oleh penduduk setempat untuk menghemat uang, dan tidak dirancang untuk pengoperasian terus-menerus dengan gas makanan.

Menyimpan fase cair di bawah tekanan selalu merupakan keseimbangan antara suhu dan tekanan. Di provinsi selatan Tiongkok, hal ini merupakan tantangan khusus di musim panas. Jika suhu di dalam tangki naik melebihi suhu kritis, katup pengaman akan trip, dan Anda kehilangan kedua produk serta menimbulkan risiko. Oleh karena itu, instalasi modern semakin dilengkapi dengan sistem resirkulasi dan pendinginan yang dikontrol secara otomatis. Namun di banyak pabrik tua, hal ini dilakukan secara manual, yang tentu saja menimbulkan risiko.

Pasar dan tren: ke arah mana angin bertiup

Permintaan CO2 tingkat pangan di Tiongkok meningkat tidak hanya dari industri makanan (soda, bir, kemasan), namun juga dari sektor-sektor baru, seperti menanam tanaman di rumah kaca. Namun rumah kaca membutuhkan gas dengan batasan yang lebih ketat pada etilen dan fitotoksin lainnya. Ini adalah tingkat pembersihan berikutnya. Tidak semua produsen siap berinvestasi di sana, karena harga peralatan menjadi lebih mahal.

Tren yang menarik adalah instalasi mini. Bukan kompleks raksasa di perusahaan kimia raksasa, namun modul yang relatif kecil di tempat penyulingan atau stasiun biogas. Keuntungan mereka adalah lokalitas dan biaya logistik yang lebih rendah. Namun kelemahannya adalah lebih sulit menjaga kestabilan kualitas karena fluktuasi volume dan komposisi bahan baku. Perusahaan sepertiTeknologi Chengdu Yizhimereka secara aktif menawarkan solusi untuk sumber-sumber yang terdesentralisasi. Ceruk mereka dirancang untuk basis bahan mentah yang spesifik, terkadang tidak sempurna.

Penggerak lainnya adalah lingkungan. Menangkap CO2 dari emisi industri bukan hanya mengenai produksi suatu produk, namun juga mengenai kredit karbon. Hal ini menjadi insentif finansial bagi perusahaan Tiongkok. Namun agar gas dari sumber tersebut menjadi food grade, biaya pemurniannya jauh lebih tinggi. Selama ini sebagian besar CO2 yang ditangkap digunakan untuk kebutuhan teknis. Namun teknologi semakin maju, dan mungkin dalam beberapa tahun kita akan melihat terobosan dalam sistem pemurnian katalitik yang akan menjadikan proses ini hemat biaya.

Pengalaman dan kesimpulan pribadi

Bekerja dengan berbagai pemasok Tiongkok dan mengunjungi pabrik, saya sampai pada kesimpulan bahwa pembagian tersebut tidak didasarkan pada prinsip “mahal-murah”, tetapi pada prinsip sikap terhadap bahan mentah. Hasil terbaik datang dari mereka yang memulai dengan analisis menyeluruh dan tidak takut untuk memberi tahu pelanggan: “Skema standar ini tidak akan berfungsi dengan bahan mentah Anda, Anda memerlukan ini dan ini?” Perusahaan seperti Yizhi Design Institute yang disebutkan di atas sering mengambil jalur ini.

Kegagalan biasanya terjadi ketika mereka mencoba menyalin proyek yang sukses satu-ke-satu, namun menggunakan bahan mentah yang berbeda. Saya mempunyai pengalaman memasang instalasi di provinsi Henan, yang disalin dari instalasi di Sichuan. Tetapi bahan bakunya berbeda - lebih lembab dan dengan profil hidrokarbon ringan yang berbeda. Akibatnya kolom destilasi bekerja tidak efektif dan titik embun tidak terjaga. Saya harus mengulang pelat dan mengatur suhunya lagi, membuang-buang waktu dan uang.

Nah, untuk menjawab pertanyaan di judul: ya, ada yang lanjutanteknologi CO2 makanan, tapi tidak bersifat universal. Kekuatan mereka terletak pada kemampuan beradaptasi. Dan masa depan, menurut saya, terletak pada sistem yang fleksibel dan modular dengan analisis cerdas terhadap bahan mentah pada masukan dan kontrol ketat pada keluaran. Dan mereka yang terus menjual “solusi kotak”? untuk gas apa pun, cepat atau lambat mereka akan menghadapi keluhan. Tidak ada hal kecil dalam bisnis ini—setiap hal kecil berarti.