Tiongkok: pemimpin dalam pemulihan gas buang VOC? 

Ketika mereka berbicara tentang China danpembuangan VOC, gambaran pabrik-pabrik raksasa dan kendali penuh sering kali terlintas dalam pikiran. Namun kenyataannya, seperti biasa, lebih kompleks dan menarik. Banyak orang, terutama di platform internasional, masih percaya bahwa pendekatan Tiongkok hanyalah kepatuhan ketat terhadap peraturan, apa pun risikonya. Namun, selama sepuluh tahun terakhir, fokusnya telah bergeser dari “tangkap dan bakar?” menjadi nyataekstraksi dan pemulihankomponen berharga. Dan di sini pekerjaan rekayasa yang sebenarnya dimulai, penuh dengan cobaan, kesalahan, dan solusi yang tidak jelas.

Dari standar hingga ekonomi proses

Saya ingat tujuh atau delapan tahun yang lalu pendorong utamanya adalah inspeksi lingkungan. Pabrik-pabrik hampir berbondong-bondong memasang RTO (pengoksidasi termal regeneratif) hanya untuk memenuhi persyaratan emisi. Efisiensi penghancurannya adalah 99%, dan itu bagus. Namun kemudian muncul kesadaran bahwa pembakaran, misalnya toluena atau aseton, yang dapat dikembalikan ke siklusnya, hanya membuang-buang uang. Apalagi dengan latar belakang kenaikan harga bahan baku. Saat itulah booming teknologi adsorpsi, kondensasi dan pemisahan membran dimulai.

Kini pertanyaan kunci dalam negosiasi dengan klien bukanlah “bagaimana kita dapat memenuhi norma?”, namun “konsentrasi apa dan komposisi apa yang Anda miliki?gas ekor, dan apa yang dapat diambil dari hal ini secara ekonomi? Ini adalah tingkat percakapan yang sangat berbeda. Seringkali perlu dijelaskan bahwa instalasi kondensasi pendingin dalam akan membuahkan hasil bukan dalam lima tahun, tetapi dalam dua atau tiga tahun, jika alirannya stabil dan konsentrasinya tinggi. Tetapi jika alirannya bervariasi, dan komposisinya “vinaigrette?” - maka ya, lebih baik dibakar, jika tidak pemulihan akan menghabiskan semua keuntungan dari operasi.

Contoh yang mencolok adalah produksi cat dan pernis. Sebelumnya, penyerap batubara dengan desorpsi uap sering dipasang di sana, sehingga menghasilkan campuran kondensat yang sulit digunakan. Saat ini mereka semakin banyak menggabungkan: pertama kondensasi untuk memilih sebagian besar pelarut, kemudian adsorpsi pada tahap akhir. Perekonomian segera menjadi lebih menarik.

Peralatan dan jebakan

Jika kita berbicara tentang peralatan tertentu, pasar Tiongkok kini sangat beragam. Anda juga dapat menemukan yang "blok" yang murah. RTO, dan instalasi hybrid yang sangat kompleks. Namun di sinilah letak jebakan utama bagi pelanggan yang tidak berpengalaman. Solusi yang murah seringkali menjadi mahal dalam pengoperasiannya karena konsumsi gas untuk mempertahankan pembakaran atau seringnya penggantian adsorben.

Salah satu proyek kami di pabrik kimia di Sichuan menggambarkan hal ini dengan baik. Pelanggan awalnya menginginkan pilihan yang paling hemat biaya untuk mendaur ulang aliran dengan konsentrasi rendah. Kami mengusulkan sistem dengan pra-konsentrasi pada rotor zeolit ​​sebelum RTO. Klien ragu apakah akan membayar lebih untuk “set-top box” ini. Hasilnya, setelah enam bulan perhitungan dan uji coba, saya setuju. Hasilnya adalah konsumsi bahan bakar untuk RTO berkurang 60%, dan waktu pengembalian modal seluruh sistem berkurang satu tahun. Namun sayangnya, klien yang siap mendalami detailnya bukanlah mayoritas.

Subjek menyakitkan lainnya adalah analisis gas. Tanpa analisis komposisi kromatografi yang akurat dan pemantauan fluktuasi konsentrasi, sistem apa pun, bahkan yang paling canggih sekalipun, tidak akan bekerja secara optimal. Berapa kali saya melihat situasi ketika sebuah instalasi dirancang untuk satu komposisi, tetapi kenyataannya ada hal lain yang berakhir di sana, yang “meracuninya”? penukar panas adsorben atau terkorosi. Itu sebabnya kami sekarang selalu menekankan periode pengukuran yang panjang sebelum desain.

Peran perusahaan teknik

Dalam kekacauan teknologi dan proposal ini, peran teknisi yang kompeten menjadi yang terdepan. Ini bukan hanya tentang menjual sekotak peralatan, tetapi tentang solusi komprehensif: audit, desain, pemilihan teknologi, instalasi dan, yang terpenting, commissioning dan servis. Di sinilah perbedaan antara perusahaan penjualan dan desainer sejati berperan.

Mari kita ambil contohChengdu Yizhi Technology Co.(situs web mereka adalahyzkjhx.ru). Ini bukan hanya pabrikan, ini adalah lembaga desain yang diciptakan oleh Huaxi Technology. Dengan modal terdaftar sebesar 120 juta yuan, mereka mampu untuk tidak berdagang? dari rak, tetapi untuk mendalami proses pelanggan. Kekuatan mereka justru bekerja dengan aliran yang kompleks dan rumit di mana metode perlu digabungkan. Mereka adalah tipe orang yang akan mempelajari proses teknis Anda selama sebulan sebelum menyarankan sesuatu.

Portofolio mereka berisi kasus daur ulang yang menarikgas ekordalam produksi farmasi, dimana persyaratan kemurnian pelarut yang dikembalikan sangat sulit. Kaskade kondensasi, pemisahan membran dan adsorpsi halus digunakan di sana. Yang penting mereka tidak hanya merakit instalasi dari komponen yang dibeli, tetapi mengembangkan sistem kendali sendiri yang beradaptasi dengan fluktuasi beban. Ini merupakan level di atas rata-rata pasar.

Namun perusahaan seperti itu juga mengalami kegagalan. Saya mendengar cerita tentang proyek pemulihan gas di pabrik polimer. Mereka menghitung semuanya dengan sempurna di atas kertas, tetapi tidak memperhitungkan efek emisi periodik ketika membersihkan reaktor - konsentrasi puncak dan suhu “membunuh” mereka. tahap pertama adsorpsi. Kami harus mengulanginya dengan cepat, menambahkan tangki penyangga dan sistem pendingin. Itu pelajaran yang mahal, tapi jujur. Di bidang kami, tidak ada pertumbuhan tanpa pembelajaran seperti itu.

Konteks internasional dan masa depan

Dibandingkan dengan pengalaman Eropa atau Amerika, saya melihat Tiongkok kini berada pada posisi yang unik. Kami memiliki pasar domestik yang besar dan beragam, yang memungkinkan kami menguji dan menyempurnakan teknologi dalam kondisi nyata dengan lebih cepat. Solusi Eropa seringkali terlalu mahal dan “tajam” dalam proses yang stabil. Teknisi kami telah belajar untuk membuat sistem yang lebih fleksibel dan, yang terpenting, lebih ekonomis.

Prospek? Saya jelas melihat kecenderungan ke arah hibridisasi dan intelektualisasi. Sederhana? Pembakar? akan masuk ke dalam ceruk arus yang paling miskin dan paling kompleks. Arah utamanya adalah sistem gabungan “pemulihan + pasca perawatan”. Ada peningkatan minat terhadap teknologi yang memungkinkan pengerjaan dengan konsentrasi rendah (kurang dari 1 g/m3) - di sinilah bahan penyerap atau membran baru dapat berkembang.

Poin lainnya adalah integrasi sistem daur ulang VOC ke dalam konsep “hijau” secara keseluruhan. pabrik Bukan hal yang aneh jika panas dari RTO atau pelarut terkondensasi dikembalikan ke proses utama, sehingga mengurangi jejak karbon. Ini bukan lagi hanya soal lingkungan, tapi soal efisiensi ekonomi dan citra perusahaan. Dan dalam hal ini, Tiongkok, dengan skala dan kecepatan implementasinya, benar-benar dapat mengklaim peran sebagai salah satu pemimpin dalam hal praktis, dan bukan hanya normatif.pembuangan VOC.

Daripada mengambil kesimpulan: berpikir keras

Jadi, apakah Tiongkok adalah pemimpinnya? Jika kita mengambil volume murni dari instalasi terinstal, mungkin ya. Jika kita melihat inovasi di bidang teknologi dasar – belum, kita sering menggunakan perkembangan Barat. Namun jika kita mengevaluasi kemampuan untuk menciptakan solusi yang murah, efektif, dan yang paling penting, mampu bekerja dalam kondisi produksi nyata yang sulit, maka kita memiliki sesuatu yang bisa dibanggakan.

Kesuksesan selalu konkrit. Ini bukan tentang berita utama yang keras, tetapi tentang adsorben yang dipilih dengan benar untuk campuran tertentu, tentang penukar panas yang dirancang dengan baik yang tidak akan membeku di musim dingin, dan tentang sistem kontrol yang tidak memerlukan kehadiran ahli teknologi secara konstan. Inilah yang “membumi”. teknik yang diasah di ribuan lokasi membentuk keahlian Tiongkok saat ini dalam pembuangan VOC. Sebuah pengalaman yang sudah menarik di luar negeri.

Hal utama adalah jangan berhenti dan berpikir bahwa semuanya telah diputuskan. Setiap proyek baru, setiap aliran gas non-standar adalah teka-teki baru. Dan ini mungkin bagian paling menarik dari pekerjaan ini.