Tiongkok: Bagaimana cara membuang gas buang VOC? 

Sejujurnya, ketika Anda mendengar tentang daur ulanggas buang VOCdi Cina, hal pertama yang terlintas dalam pikiran adalah pembakaran katalitik atau adsorpsi karbon. Namun dalam praktiknya, khususnya di pabrik kimia di Sichuan atau Shandong, segalanya sering kali tidak bergantung pada pilihan teknologi, melainkan bagaimana menerapkannya ke dalam produksi yang sudah ada, yang tidak dapat dihentikan. Saya telah berkali-kali melihat bagaimana proyek, yang indah di atas kertas, terhenti karena kurangnya ruang untuk pemasangan atau fluktuasi komposisi gas. Inilah yang ingin saya bicarakan.

Tempat anjing dikuburkan: komposisi gas dan standar kertas

Kesalahan utama adalah memulai desain hanya dengan data paspor atau pengukuran yang sudah ketinggalan zaman.Senyawa organik yang mudah menguap- Konsepnya fleksibel. Pada satu produksi cat dan pernis, dapat berupa hidrokarbon aromatik, pada produksi lain - ester, dan di suatu tempat - semuanya bersama-sama, dan bahkan dengan pengotor belerang atau organosilikon. Omong-omong, yang terakhir ini merupakan pembunuh bagi sebagian besar katalis. Ada kasus di sebuah pabrik di Fuzhou: mereka memasang RTO (pengoksidasi termal regeneratif), dan enam bulan kemudian efisiensinya turun 40% karena silikon, yang tidak disebutkan dalam data awal.

Peraturan emisi menjadi lebih ketat, ya. Namun seringkali pengawas lingkungan setempat kurang memperhatikan gram per meter kubik dibandingkan dengan asap dan bau yang terlihat. Oleh karena itu, terkadang pelanggan rela bertahan dengan efisiensi sistem sebesar 90% jika dijamin mampu menghilangkan bau, dibandingkan mengejar 99% dengan menggunakan teknologi mahal. Ini masalah ekonomi dan kompromi praktis.

Dan satu lagi nuansa - konsentrasi. Secara teoritis, metode termal memerlukan nilai kalor gas tertentu agar prosesnya dapat dilakukan secara autotermal. Dalam praktiknya, alirannya seringkali tidak stabil: pada siang hari ada satu komposisi, pada malam hari - komposisi lain, ketika sejumlah bahan mentah diubah - sepertiga. Jika Anda merancang sistem untuk nilai puncak, hasilnya akan bagus. Jika di bawah medium, pada periode konsentrasi rendah akan mengkonsumsi banyak bahan bakar untuk menjaga suhu. Jadi harus berputar-putar, kadang menambahkan tangki penyangga atau sistem pencampuran.

Teknologi di lapangan: apa yang berhasil dan apa yang mengumpulkan debu di gudang

Adsorpsi pada karbon aktif merupakan salah satu genre klasik. Murah untuk dibeli dan relatif mudah dipasang. Tapi ini adalah pedang bermata dua. Regenerasi batubara lain ceritanya dengan uap atau nitrogen panas, dan kemudian membuang kondensat ini ke tempat lain, yang merupakan limbah berbahaya. Saya melihat instalasi di mana kartrid karbon diganti seperti filter dalam penyedot debu, dan batubara tua dibuang begitu saja ke tempat pembuangan sampah - ekologi macam apa itu? Untuk konsentrasi rendah dan aliran kecil tidak apa-apa, tapi untuk produksi serius hanya dilakukan setengah-setengah.

Oksidasi katalitik (CO) adalah topik perdebatan favorit saya. Secara teori, ini efektif; suhu pengoperasian lebih rendah dibandingkan metode termal murni, yang berarti penghematan sumber daya energi. Namun pasar Tiongkok dibanjiri dengan katalis dengan kualitas yang berbeda-beda. Bagus, tahan terhadap keracunan, dengan pembawa yang tepat - mahal. Dan seringkali mereka menaruh sesuatu yang lebih murah, dan kemudian mereka bertanya-tanya mengapa setelah satu atau dua tahun aktivitasnya menurun. Poin kuncinya adalah pemurnian awal gas dari debu dan racun katalis. Hal ini sering diabaikan.

Tapi RTO dan RCO (pengoksidasi regeneratif) sudah menjadi artileri berat. Efisiensi 95-99% adalah kenyataan. Tetapi! Ini adalah instalasi besar, mahal untuk dipasang dan membutuhkan perawatan yang sangat berkualitas. Mereka dipasang di pabrik petrokimia atau farmasi besar. Saya ingat sebuah proyek pabrik ban di Shandong: instalasi RCO seukuran rumah tiga lantai. Kesulitannya bukan pada dirinya sendiri, melainkan pada sistem pengumpulan dan pengangkutan gas dari puluhan titik emisi di seluruh pembangkit. Saluran pipa, kipas angin, proteksi ledakan - biaya perpipaan ini terkadang sebanding dengan biaya oksidator itu sendiri.

Kendala yang tidak terlihat jelas: energi, ruang angkasa, dan manusia

Seringkali semuanya bergantung pada energi. Metode termal itu rakus. Di daerah di mana terdapat masalah listrik atau gas, proyek tersebut mungkin menjadi tidak menguntungkan bahkan pada tahap perhitungan pengembaliannya. Terkadang lebih menguntungkan untuk tidak mendaur ulang, namun menangkap dan mengembalikannya ke dalam proses, jika hal ini memungkinkan secara teknologi. Misalnya, perolehan kembali pelarut menggunakan kondensasi pendinginan dalam. Tapi ini juga bukan obat mujarab - peralatannya berubah-ubah dan membutuhkan komposisi uap yang stabil.

Ruang angkasa adalah kutukan bagi pabrik-pabrik tua. Mereka dibangun pada saat lingkungan adalah hal terakhir yang mereka pikirkan. Tidak ada tempat untuk memasang instalasi baru. Kita harus menggunakan trik: menempatkan peralatan di atap, memindahkannya ke luar batas, yang memperpanjang komunikasi dan meningkatkan kerugian. Dan juga persetujuan, inspeksi petugas pemadam kebakaran... Birokrasi dapat menunda implementasi selama berbulan-bulan.

Dan yang paling penting - personel. Anda dapat memasang instalasi Jerman paling modern, tetapi jika tidak ada insinyur di pabrik yang memahami prinsip pengoperasiannya, dan operator melihatnya sebagai beban, maka semuanya akan cepat rusak. Pelatihan staf bukanlah suatu item dalam anggaran, namun merupakan prasyarat untuk sukses. Seringkali kegagalan terjadi bukan karena teknologi yang buruk, tetapi karena faktor manusia: mereka mengganti filter pada waktu yang salah, melewatkan pemeriksaan teknis, atau salah merespons sinyal darurat.

Pengalaman dari proyek: kasus dengan Teknologi Chengdu Yizhi

Misalnya, saya bekerja dengan desainer dariChengdu Yizhi Technology Co.(omong-omong, situs web mereka,https://www.yzkjhx.ru). Ini adalah perusahaan induk mereka, Huaxi Technology, yang telah lama berkecimpung di industri kimia. Pendekatan mereka seringkali praktis: jangan memaksakan yang paling mahal, tapi lakukan audit mendetail terlebih dahulu. Saya ingat proyek mereka untuk pabrik polimer di Chengdu. Tugasnya adalah memanfaatkan gas dari reaktor, campuran kompleks dengan laju aliran bervariasi.

Mereka mengusulkan skema hibrida: pertama, kondensasi untuk menangkap komponen yang paling berharga (kembali ke siklus, yang menghemat bahan mentah), dan sisa aliran dengan konsentrasi rendah dikirim ke unit oksidasi katalitik. Namun bukan yang standar, melainkan dengan katalis khusus yang lebih tahan terhadap kemungkinan pengotor. Caranya ada pada sistem kontrol, yang memonitor suhu pada lapisan katalis secara real time dan mengatur pemanasan. Hal ini memungkinkan untuk mengurangi konsumsi energi selama periode beban rendah.

Ada kesulitan saat commissioning. Kami tidak memperhitungkan getaran dari kompresor tetangga - pengikatan saluran gas harus dimodifikasi. Dan tukang listrik setempat mencampuradukkan fase saat menghubungkan kipas utama... Hal-hal kecil, tetapi karena mereka tenggat waktu tertunda. Hasilnya, sistem berfungsi dan pelanggan puas. Tapi kesimpulan utama yang saya buat dari melihat ini dan proyek lainnyaTeknologi Chengdu Yizhi: keberhasilan tergantung pada kedalaman pendalaman teknologi dari pabrik sumber itu sendiri. Tanpa hal ini, sistem daur ulang apa pun, bahkan yang terbaik sekalipun, hanyalah mainan mahal.

Daripada mengambil kesimpulan: berpikir keras tentang masa depan

Kemana perginya semuanya? Bagi saya, masa depan tidak terletak pada satu teknologi super, namun pada kombinasi metode yang cerdas. Pertama, potong sebanyak mungkin dan kembalikan ke proses apa yang bernilai. Kemudian - untuk menghancurkan apa yang tidak dapat dilestarikan, dengan konsumsi energi minimal. Dan semua ini berada di bawah kendali sensor dan algoritma yang beradaptasi terhadap perubahan. Idealnya adalah siklus tertutup, nol emisi. Tapi kita masih jauh dari itu.

Saat ini terdapat banyak kebisingan seputar teknologi membran dan metode konsentrasi, namun hal tersebut masih jarang terjadi dalam bidang kimia skala besar. Mahal. Dan di Tiongkok, meskipun peraturannya sangat ketat, masalah harga sering kali menjadi penentu. Oleh karena itu, saat memilih teknologi daur ulanggas buang VOC, Anda harus menghadapi kenyataan: apa yang mampu dibeli pabrik di sini dan saat ini, apa yang akan membuahkan hasil, dan apa yang akan diubah menjadi pameran museum yang dihidupkan hanya sebelum inspeksi. Terkadang lebih baik membuat sistem yang sederhana namun andal yang benar-benar berfungsi setiap hari daripada monster yang rumit dan mahal yang menganggur karena kurangnya spesialis atau uang untuk memeliharanya. Semuanya bergantung pada akal sehat dan pengetahuan mendetail tentang produksi Anda. Tanpa ini, tidak ada teknologi yang bisa membantu.