Tiongkok: Tekanan pencairan LNG - tren? 

Semua orang membicarakan pertumbuhan impor, kapasitas terminal, kontrak. Namun ketika Anda duduk di lokasi, mempelajari parameter stasiun kompresor atau melihat grafik tekanan dalam pipa di depan turboexpander, Anda memahami bahwa tantangan utama seringkali bukan pada volume, tetapi padatekanan pencairan. Stabilitas parameter ini dalam kondisi nyata, bukan kondisi ideal. Banyak laporan yang tidak memperhatikan hal ini, sehingga mengurangi segalanya menjadi jutaan ton.

Di manakah hambatan sebenarnya?

Mari kita ambil proses standar sebagai contoh. Semua orang tahu tentang refrigeran campuran (MR) dan siklus kaskade. Teorinya lancar. Namun dalam praktiknya, terutama ketika mengadaptasi teknologi bahan baku tertentu dari ladang Tiongkok, komposisi gas tidak konstan. Bahkan fluktuasi kecil dalam kandungan nitrogen atau hidrokarbon berat memerlukan penyesuaian tekanan yang baik pada berbagai tahap. Suhu pemisahan salah - dan hanya itu, efisiensi turun, biaya energi meningkat. Masalah ini tidak terlihat dari laporan analis, melainkan terlihat dari grafik harian konsumsi energi per ton produk.

Ada pengalaman di salah satu proyek di awal tahun 2010-an, ketika mereka mencoba mengoptimalkan tekanan secara terlalu ketat untuk komposisi desain yang ideal. Peralatan tersebut, yang sebagian besar diimpor, bekerja hingga batasnya. Dan kapan yang “asli” itu datang? gas dengan perbedaan, saya harus segera melakukan penyesuaian pada algoritma kontrol, hampir secara manual. Kami kehilangan hampir sebulan untuk mencapai target yang direncanakan. Itu adalah sebuah pelajaran: persediaantekanan pencairandan fleksibilitas rantai proses terkadang lebih penting daripada peringkat kinerja maksimum.

Sekarang, tentu saja, sistem kendali menjadi lebih pintar. Namun fisika fundamental belum hilang. Hal ini terutama berlaku untuk instalasi skala menengah dan kecil, yang peminatnya semakin meningkat. Tidak ada cadangan tenaga seperti di pabrik-pabrik raksasa, dan setiap tekanan sangat berarti. Kesalahan dalam desain atau pemilihan peralatan akan kembali menghantui Anda dengan cepat dan kuat.

Peralatan dan ?adaptasi lokal?

Ada dua lapisan cerita di sini. Di satu sisi, lini teknologi utama - turboexpander, penukar panas - telah lama menjadi asing. Perusahaan seperti GE, Siemens, Air Products. Keandalannya tidak dibahas, tetapi biaya dan logistik pemeliharaan adalah artikel terpisah. Di sisi lain, selama 5-7 tahun terakhir, pabrikan China telah melakukan terobosan serius. Ini bukan tentang menyalin, tapi tentang rekayasa nyata untuk memenuhi kebutuhan lokal.

Persyaratan ini sering kali berkisar pada hal yang samatekanan pencairan. Misalnya kemampuan peralatan untuk beroperasi secara stabil dengan parameter input yang tidak stabil. Atau kemampuan untuk menskalakan solusi modular. Saya telah melihat proyek-proyek di mana “hati” yang diimpor berhasil digabungkan. instalasi (ekspander yang sama) dengan sistem pengolahan dan otomasi gas domestik. Hal ini memberikan fleksibilitas dan mengurangi biaya modal.

Kasus yang menarik adalah bekerja sama dengan perusahaan yang mendalami bidang teknik kimia dan gas sebagai basisnya. Di sini, misalnya,Chengdu Yizhi Technology Co.(situs web mereka adalahyzkjhx.ru). Ini bukan sekedar pemasok, ini adalah lembaga desain yang tumbuh dari perusahaan teknologi kimia Huaxi. Pendekatan mereka seringkali tidak didasarkan pada cetak biru umum, namun pada komposisi kimia aliran gas tertentu. Mereka dapat menawarkan solusi khusus untuk skema pembersihan dan pengeringan sebelum tahap pencairan, yang secara langsung mempengaruhi stabilitas tekanan dalam siklus utama. Bagi mereka, teknologi bukanlah sebuah kotak yang dijual, namun sebuah proses yang perlu disesuaikan untuk klien. Modal terdaftar sebesar 120 juta yuan untuk lembaga semacam itu merupakan indikator investasi serius pada kompetensi, dan bukan hanya pada aset.

Tren: fleksibilitas, bukan gigantomania

Jika sebelumnya trennya adalah membangun terminal pangkalan yang besar, kini vektornya bergeser. Floating liquefaction plant (FLNG), kilang LNG skala kecil (SSLNG) untuk memasok daerah terpencil atau mengisi bahan bakar kendaraan. Ini menentukan persyaratan lain untuk proses tersebut. Tekanan harus dioptimalkan untuk mobilitas dan kemungkinan sering berhenti dan hidup, dan bukan untuk pengoperasian sepanjang waktu dengan aliran konstan.

Dalam proyek-proyek seperti itu, integrasi seluruh sistem turnkey sangatlah penting. Karena jika ahli teknologi pengolahan gas, insinyur pencairan, dan spesialis otomasi bekerja secara terpisah, akibatnya akan menjadi bencana. Kita memerlukan pendekatan desain terpadu, dimana tekanan dalam sistem merupakan variabel umum untuk semua orang. Saya melihat bagaimana, karena perselisihan antar kontraktor di persimpangan tahapan, pemasangan tidak dapat mencapai tingkat nominalnya selama berminggu-minggu. Mereka kemudian mengambil keputusan melalui intervensi perusahaan ketiga yang melakukan integrasi, yang menulis ulang sebagian dari logika manajemen.

Tren lainnya adalah digitalisasi dan analisis prediktif. Sensor memantau ribuan parameter, termasuk fluktuasi sekecil apa puntekananpada tahapan yang berbeda. Kecerdasan buatan belajar memprediksi kebutuhan pemeliharaan atau penyesuaian sebelum kegagalan terjadi. Namun ada juga kendala di sini: sistem ini perlu dilatih berdasarkan data nyata dari instalasi tertentu. Tidak ada solusi universal. Dan hal ini membuka peluang bagi mereka yang mengetahui cara bekerja dengan “kembaran digital?” khususnya proses teknologi, dan tidak hanya dengan model 3D pabrik.